DRK135 फॉलिंग डार्ट इम्पॅक्ट टेस्टरचा वापर 1mm पेक्षा कमी जाडी असलेल्या फ्री फॉलिंग डार्ट्सच्या दिलेल्या उंचीच्या प्रभावाखाली 50% प्लास्टिक फिल्म किंवा फ्लेक्सचा प्रभाव वस्तुमान आणि ऊर्जा निर्धारित करण्यासाठी केला जातो.
डार्ट ड्रॉप चाचणी अनेकदा पार पाडण्यासाठी स्टेप पद्धत निवडते आणि स्टेप मेथड डार्ट ड्रॉप इम्पॅक्ट ए मेथड आणि बी पद्धतीमध्ये विभागली जाते.
दोघांमधील फरक: डार्ट हेडचा व्यास, सामग्री आणि ड्रॉपची उंची भिन्न आहे. साधारणपणे सांगायचे तर, पद्धत A 50g~2000g च्या इम्पॅक्ट डॅमेज मास असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहे. पद्धत B 300g ते 2000g च्या प्रभावाचे नुकसान असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहे.
त्यापैकी, GB/T 9639 आणि ISO 7765 ची कॅस्केड पद्धत समतुल्य पद्धती आहेत.
पद्धत A: डार्ट हेडचा व्यास 38±1 मिमी आहे. डार्ट हेडची सामग्री गुळगुळीत आणि पॉलिश ॲल्युमिनियम, फिनोलिक प्लास्टिक किंवा समान कडकपणासह इतर कमी-घनता सामग्रीपासून बनलेली असते. ड्रॉपची उंची 0.66±0.01m आहे.
पद्धत B: फॉलिंग डार्ट हेडचा व्यास 50±1 मिमी आहे. डार्ट हेडची सामग्री गुळगुळीत, पॉलिश स्टेनलेस स्टील किंवा समान कठोरता असलेल्या इतर सामग्रीपासून बनलेली असते. पडणारी उंची 1.50 ±0.01m आहे. ASTM D1709 मध्ये, पद्धत A आणि पद्धत B च्या डार्ट हेडचा व्यास अनुक्रमे 38.1±0.13mm आणि 50.8±0.13mm आहे.
वैशिष्ट्ये
1. मशीन मॉडेल नवीन आहे, ऑपरेशन डिझाइन विचारशील आहे, आणि राष्ट्रीय मानके आणि आंतरराष्ट्रीय मानके एकाच वेळी सुसंगत आहेत.
2. चाचणी पद्धत A, B ड्युअल मोड.
3. चाचणी डेटा चाचणी प्रक्रिया बुद्धिमान आहे, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
4. नमुना वायवीय पद्धतीने घट्ट आणि सोडला जातो, ज्यामुळे प्रायोगिक त्रुटी आणि चाचणी वेळ कमी होतो.
5. डेटा पॅरामीटर सिस्टम एलसीडी डिस्प्ले.
अर्ज
प्लॅस्टिक फिल्म्स, शीट्स आणि 1 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या कंपोझिट फिल्म्सच्या प्रभाव प्रतिरोधक चाचणीसाठी फिल्म्स आणि शीट्स योग्य आहेत. जसे की पीई क्लिंग फिल्म, स्ट्रेच फिल्म, पीईटी शीट, विविध रचनांच्या फूड पॅकेजिंग पिशव्या, जड पॅकेजिंग पिशव्या आणि इतर ॲल्युमिनियम फॉइल, ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक कंपोझिट फिल्म, ॲल्युमिनियम फॉइलच्या प्रभाव प्रतिरोधक चाचणीसाठी योग्य, ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक संमिश्र फिल्म, कागद, पुठ्ठा चाचणी कागद आणि पुठ्ठा यांच्या प्रभाव प्रतिकाराची चाचणी घेण्यासाठी वापरली जाते.
तांत्रिक मानक. चाचणीच्या सुरुवातीला, प्रथम चाचणी पद्धत निवडा, प्रारंभिक वस्तुमान आणि Δm मूल्याचा अंदाज लावा आणि चाचणी करा. जर पहिला नमुना तुटलेला असेल, तर शरीराचे घसरण कमी करण्यासाठी वजन Δm वापरा; जर पहिला नमुना तुटलेला नसेल, तर वजन वाढवण्यासाठी Δm वापरा, त्यानुसार पडणाऱ्या शरीराची गुणवत्ता तपासली जाते. थोडक्यात, पडत्या शरीराचे वस्तुमान कमी करण्यासाठी किंवा वाढवण्यासाठी वजनाचा वापर मागील नमुना खराब झाला आहे की नाही यावर अवलंबून आहे. 20 नमुन्यांची चाचणी केल्यानंतर, एकूण नुकसान N ची गणना करा. जर N 10 च्या समान असेल, तर चाचणी पूर्ण होईल; N 10 पेक्षा कमी असल्यास, नमुना पुन्हा भरल्यानंतर, N 10 च्या समान होईपर्यंत चाचणी सुरू ठेवा; जर N 10 पेक्षा जास्त असेल तर, नमुना पुन्हा भरल्यानंतर, नुकसान न झालेल्यांची एकूण संख्या 10 च्या बरोबरीने होईपर्यंत चाचणी सुरू ठेवा आणि शेवटी परिणामाचा परिणाम सिस्टमद्वारे स्वयंचलितपणे मोजला जाईल. इन्स्ट्रुमेंट GB9639, ASTM D1709, JISK7124 आणि इतर संबंधित मानके आणि नियमांचे पालन करते.
उत्पादन पॅरामीटर
प्रकल्प | पॅरामीटर |
मापन पद्धती | पद्धत A, पद्धत B (दोनपैकी एक निवडा, त्याच वेळी लक्षात येऊ शकते) |
चाचणी श्रेणी | पद्धत A: 50~2000g पद्धत B: 300~2000g |
चाचणी श्रेणी | चाचणी अचूकता: 0.1g (0.1J) |
नमुना क्लॅम्पिंग | विद्युत |
नमुना आकार | 150 मिमी × 150 मिमी |
वीज पुरवठा | AC 220V±5% 50Hz |
निव्वळ वजन | सुमारे 65 किलो |
उत्पादन कॉन्फिगरेशन
मानक कॉन्फिगरेशन: एक पद्धत कॉन्फिगरेशन, मायक्रो प्रिंटर.
पर्यायी खरेदी भाग: पद्धत बी कॉन्फिगरेशन, व्यावसायिक सॉफ्टवेअर, कम्युनिकेशन केबल.
टीप: तांत्रिक प्रगतीमुळे, सूचना न देता माहिती बदलली जाईल. उत्पादन नंतरच्या कालावधीत वास्तविक उत्पादनाच्या अधीन आहे.